基础知识

力感应电阻（FSR）油墨通常是丝网印刷和固化在聚酯薄膜上™ 电影。两种基本的FSR配置是“分流模式”™" 和“穿透模式”™".

分路模式FSR施工

分流模式™ FSR结构

分流模式™ FSR是通过在一个薄膜和另一个FSR元件上丝网印刷银导电叉指状图案，然后使它们朝向彼此而制成的。

FSR分路模式

穿透模式™ FSR结构

直通式FSR结构

穿透模式™ 该器件是通过在每个基板上丝网印刷一个固体导电垫来构造的，该固体导电垫上叠加有一个FSR元件，该FSR元件面朝对方。

查看模式FSR构造示例。。。

FSR直通模式传感器配置

垫片高度和内径

与典型的薄膜开关一样，可以使用不同厚度的间隔材料（如3M 467双粘胶）将两个基板隔开。隔套高度、隔套内径或厚度、隔套开口面积（ID）以及顶部或偏转膜的厚度将从机械上决定两个表面接触所需的力。

典型的导电薄膜开关在施力和接触时是完全导电的。在“预加载”条件下，力感测电阻器可以接触并保持高电阻状态，同时具有轻力。在这种情况下，阈值电路用于设置设备被视为“接触”的极限。

电介质点

介电点图案也可用于分隔两层。点的频率、间距和高度决定了激活所需的力的大小。点之间的距离越近，激活传感器所需的力就越大。

安装FSR

FSR装置安装在刚性或半刚性背面时效果最佳，因此当力施加于装置时，有一个表面可推。FSR装置可以用诸如3M 467的粘合剂粘附到表面。

执行机构

致动器系统对于提高FSR装置的零件间再现性至关重要。致动器参考FSR装置“接触”或驱动的装置或装置。当柔性上基板偏转并屈服于施加在致动器上的力时，FSR元件和电路之间最初有一个小面积的接触。随着力的增加，接触面积也增加，输出变得更导电。当两个基板都是刚性的时，这些原理被最小化并且实现了更小的动态范围。

只要持续施加力，就可以保持循环间的重复性。一个薄的弹性体，如硅橡胶，放置在执行机构和传感器之间，可以用来吸收不一致的力分布带来的一些误差。

力敏电阻执行器系统

设计致动器以确保传感器的适当负载对于一致的FSR装置至关重要。致动器材料根据具体应用选择。

确保致动器比隔套开口内径小20%（取决于隔套高度）。如果执行器太靠近隔套，它可能会阻挡作用力。

剥木棍

我们为分流模式设备提供低成本的剥贴解决方案。在PCB上蚀刻一个.007英寸的空间和痕迹（浸金）导电手指图案。只需从FSR元件上剥下衬纸并将其粘附到PCB上。

墨水/空间和痕迹效果

空间和轨迹宽度将影响传感器的输出。空间和轨迹越宽，输出电阻就越大。电阻越大的油墨往往越线性，并能承受更大的力。更多的导电油墨可以更好地用于一些手指激活设备。

用重新定位胶带制作原型

重新定位胶带和永久性胶带可以从大多数办公用品商店购买。使用重新定位胶带进行原型制作。原型制作完成后，剥下重新定位胶带，并使用永久胶带制作更坚固的最终版本。

其他提示

FSR不是应变计或称重传感器。它将始终如一地提供一个特性曲线，并可以达到2%的精度与设计良好的执行机构系统。对于需要更高精度的应用，建议使用校准系统。大多数应用将达到5%至15%的精度，这取决于驱动系统。

力感应电阻是定制和丝网印刷的具体设计和应用。我们的样本套件旨在帮助设计师熟悉力感应电阻器的工作原理，但并不意味着要满足所有的设计需要。

保持低电流，低于0.5ma。即使我们使用最好的工程聚合物树脂，过热也会破坏设备。

漂移

Sensitronics公司已通过我们正在申请专利的低漂移力传感技术，解决了固有力传感电阻特性“漂移”的巨大挑战