适当的方法来完成。对于一种被视为可接受的方法

实验中，它必须牢牢固定，传感器的边缘必须防水，

传感器内不能有任何皱纹或气泡，传感器应能

承受来自冰的剪切应力，应具有实质性的耐磨性，并且

应尽可能减少附加厚度。

3.3材料

实际测试只需要两种材料，防水和

保护传感器。首先，也是最重要的是传感器本身。泰克斯

慷慨地给了我们一些有缺陷的传感器，这样我们就可以在没有传感器的情况下对传感器进行正确的测试

破坏好的传感器。还使用了双面胶带。花了一些时间和研究

找到合适的磁带和分发它的人。我们最后的决定是454-

AC双面聚酯胶带由Can Do胶带制成。这是一条半密耳厚的胶带

高粘性和抗剪强度。对于单面胶带，我们使用3M471防水胶带。

这个胶带是用来密封传感器边缘的。最后一个主要材料是木板

22

传感器安装在上面。我们用了一块¾英寸的胶合板。这张脸

使用传感器的木材涂有0.05摩擦漆。这是为了

船的模型复制了水面。

3.4程序

以下是建议书中概述的详细说明。这些是

每个程序的逐步列表，以便涵盖所有重要细节。

表面处理：

这是对应该首先完成的过程的描述。我描述如何

正确清洁所使用的表面，以避免损坏设备。

-清洁模型表面

o用湿布擦拭传感器安装表面

用于去除任何可能损坏它的颗粒。

-清洁将应用于模型的传感器表面

o用同一块布擦拭将应用于

去除可能损坏传感器的任何颗粒

-根据使用方法，将传感器放在潮湿的模型表面上

o如果应用方法不涉及在

传感器，将传感器放在表面上。湿气会造成

债券。

-清除传感器下方的气泡

o用布轻轻摩擦传感器表面，去除气泡

被困在下面。

双面胶带：

它列出了如何正确处理和应用胶带的详细步骤。依靠

在分配器上，可能会得到定制的胶带，因此只有一块胶带

每个传感器都是必要的。

-不要完成表面处理的第二部分

o此程序包括在传感器后面放置一些东西，因此它应该

不要放在胶带前的表面

-在模型上贴上胶带

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o沿着

模型

-用胶带覆盖传感器区域

传感器区域应完全覆盖在模型上的胶带上。它是非常

重要的是丝锥之间没有间隙或重叠。这个

会直接影响感应区域。

-将传感器贴在胶带上

o将传感器的一角与胶带的一角匹配

o沿传感器对角线轻轻向下压

o将剩余的感测区域压在胶带上完成。

o根据表面曲率，可能无法安装

传感器无气泡或皱纹。

单面胶带：

这将是我们防止水和边缘损坏的主要保护措施。它应该提供

足够的支撑以防止水从边缘渗漏。它还将创建一个

从模型表面过渡到传感器表面，以消除对传感器的损坏

边缘。以下是对如何处理磁带和

应用。

-选择安装方法

o单面胶带可能无法为

所以也应该使用另一种方法

-剪四条带子

o你需要四块来覆盖传感器的整个周长

o两件长两件短一件

-在传感器周围贴上四条胶带

o沿垂直边缘放置两个较长的部分

o将较短的部分放在两个较长的部分之间，沿着

水平边缘。

-确保没有间隙或重叠

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o传感器拐角处不得有任何间隙或重叠。

留下的间隙会影响传感器的重叠

3.5技术问题

这些程序都没有得到很好的实践，因此有可能发生错误

在某些程序的步骤中。预计会出现一些问题

在多个应用程序中。把薄膜涂在曲面上会使

胶片很难完全平放在表面上。这可能会在胶片很难完全平放在表面上。这可能会在

薄膜或薄膜下的气泡。传感器起皱会导致自动

预加载，当施加力时可能会折叠。如果传感器下面有气泡

加载时记录的数据将受到影响。

在处理磁带时，还会出现一些更具体的问题。磁带怎么样

定位会影响可能出现的问题。只有在

不同胶带之间的间隙或重叠直接影响传感器的工作方式

已加载。

3.6测试

这种主要的方法组合将被彻底测试，看它是否具有实质性

抗剪强度、耐磨性和边缘强度。有缺陷的传感器

安装在摩擦板上进行测试。一旦传感器安装好并且单面

在摩擦钻孔的边缘周围贴上胶带。冰摩擦试验

进行。这包括在传感器表面滑动一块冰

观察它是否保持原位或有任何损坏。此测试将被视为

如果胶片没有在表面滑动、剥落或变成

刺穿了。如果试验成功，将对水密密封进行试验。安装的传感器

会被淹没在水里并留下一定的时间。在此时间段之后，如果

水还没有打破密封，这是一个可以接受的方法。用于实际测试

在材料和方法上，严格遵循了上述程序。

需要三片双面胶带覆盖传感器的整个表面。

这些碎片是先涂上去的。两个外部的部分必须修改以匹配

传感器的形状。清洁传感器后，必须将其应用于双面

25

磁带。这可能是整个过程中最困难的部分，因为一旦

传感器接触到胶带，很难取下。在帮助下

对于另一个人，我们把传感器完美地安置在没有气泡的地方。下一个

步骤是贴单面胶带。传感器不是一个完美的正方形，所以需要5个

与最初预期的四块相比。一些碎片的角必须

切割以与其他部件相匹配。一旦这一切完成，董事会就被淹没了

水。水到达传感器的一半[图14]。传感器落在水里了

为了确保封印能持久。一旦防水试验完成

进行了冰磨损试验。设施制造了一些冰，并将其切割成可控制的范围

大小。冰会滑过单面和双面胶带的表面。

传感器不参与此测试，因为这是不必要的。冰会是

不断地来回滑动直到磁带失效。传感器的模拟磨损试验

如图15所示。一旦磨损试验完成，冰的弯曲强度

被测量过。将其安装在一侧并对另一侧施加力，类似于

悬臂梁实现了这一点。力不断增加，直到冰破裂。全部

用千分尺记录尺寸，用应变记录结果

仪表。最后一个测试是检查磁带的可拆卸性。这是由

将胶带贴在摩擦板上，使其固定并取下。

图14：安装在水中的传感器

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图15：模拟冰磨损试验

3.3结果

木板一夜之间被淹没在水中。第二天早上董事会

从水桶里清除掉表面多余的水。传感器首先是视觉上的

检查两层传感器之间是否有水。什么时候？

未发现明显的水损坏迹象。通过

手。一旦完成，就再也找不到水了。这证明防水

使用单面胶带的传感器非常成功。磨损试验没有

成功。试验用两条不同的单面和双面胶带进行两次。在第一次试验中，当冰来回移动时，施加一个恒定的力。

双面胶带在14张幻灯片后首先出现故障，然后在31张幻灯片后单面胶带出现故障

幻灯片。在第二次测试中，只有冰的重量在往下推。再说一次

在63张幻灯片之后，双面胶带是第一个失败的，其次是单面胶带

120张幻灯片后。在这两次测试中，第一次失败都是在冰开始破裂后不久

分开。如图16所示。抗弯强度试验在四个

不同的冰块。结果见表3。这个测试如图17所示。

最后测试的是胶带的可移动性。一旦磁带

去除后没有残留残留物，导致另一次试验成功。这是

重要事项：传感器在测试过程中损坏

薄膜或薄膜下的气泡。传感器起皱会导致自动

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